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嘉兴永磁变频螺杆空气压缩机节能分析与性能比较
来源: 嘉兴冠客机械 发布日期:2019-7-3 15:30:38 15:00 点击数:

对于当今这个大市场环境,不论是何种设备及配件使用在其工业生产中都尤为重要,而且耗能比较亚种,在这其中空气压缩机的能耗巨大,一般工厂的电费最高70%的电费都来自于空气压缩机的消耗,那么节能就势在必行,那么什么空气压缩机如何节能,到底能节省多少工业用电呢?以下就通过三点来为大家进行分析与讲解:

一、能效等级

假设按额定功率为37kW的机型计算,转速同为3660rpm,排气压力为0.8MPa,排气量Qo=5.84m3/min

a.永磁同步变频机型的整机输入功率测得为Pi=40.36kW,则整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通异步工频机型的输入功率测得为Pi=43.64kW,其整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根据最新的《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准,1级能效为输入比功率qi<7.2,2级能效为输入比功率7.2≤qi<8.1,因此永磁同步机型为1级能效,普通异步工频机型只能达到2级能效。  

二、空气压缩机几种气量调节方式的分析

为使空气压缩机的排气量与用户用气量达到平衡,普通空气压缩机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式,由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因,这些方式的节能效果却不理想。

后来由于电机变频控制技术的发展,出现了通过对电机转速进行控制的调节方式,这种方式可使空气压缩机的耗电量与排气量接近成线性比例变化,目前正逐渐普及开来。但是这种控制方式有以下几个缺陷:

2.1普通异步电机的转速与负载小于设计的额定点时,电机的效率明显下降,而且差值越大其效率下降的越明显

2.2普通异步电机在较低的频率下运行时还会出现转速不稳定、振动噪音增大、发热量增加等现象。

2.3现在的新控制方式为采用永磁电机+专用变频驱动器的控制方式,具有效率高且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运行、转速稳定、转速变化的响应速度快(从0到额定转速的加速时间为50ms以内,且不存在冲击电流)、噪音低等优势。     

三、节能效果变频空气压缩机的几个特性:

 1、 变频空气压缩机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力,变频空气压缩机将根据管网压力上下波动的趋势,调节压缩机转速的快慢,甚至消除了其卸载运行,节约了电能。

 2、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。

 3、 有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。


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